產品簡介

吊牌條碼自動化系統

客戶服務部及計價部收到客戶的訂單時開始計算排版時會碰到的困難：

通常客戶的訂單都是會出現一些不同的(條碼資料、尺寸資料、款式資料、顏色資料、或會出現的怪附號)。
例子：條碼吊牌100款，數量為50000隻吊牌如果人工或系統所需要用的時間作比較。
~~如果用人工處理去計算由(排版用紙數量、排版用版數量)。需要用一至兩天才能報價給客戶。
~~如果採用吊牌條碼自動化系統只需一至兩分鐘運算，就可以計算出(排版用紙數量、排版用版數量)，可以快速地計算給客戶。

當印前部開始資料與畫稿合併時會碰到困難：

通常條碼吊牌上排版會出現一些不同的(條碼資料、尺寸資料、款式資料、顏色資料、或會出現的怪附號)。
例子：條碼吊牌共10版(Plate)，每版40隻(ups)，100款條碼吊牌如果人工或系統所需要用的時間作比較。
~~ 如果用人工處理把資料與畫稿合併時會容易地把資料或條碼圖像放錯位置及需要用較長的時間才能完成畫稿及核對資料有否錯誤。
~~如果採用吊牌條碼自動化系統出來的資料檔與畫稿合併只需要一至兩分鐘，及減省做條碼圖像。

當包裝部開始把條碼吊牌包裝時會碰到困難：

通常條碼吊牌上包裝時需要配合客戶的要求來包裝，(例子：需要分開尺碼資料入膠袋，分開PO訂購單入紙箱)。
~~如果用人工處理去放開PO訂購單把吊牌入膠袋及紙箱會容易地出錯及需要較長的時間才能完成。
~~如果採用吊牌條碼自動化系統出來的資料報告及檔檔再利用條碼槍把吊牌條碼放入紙箱裡，可能減低出錯。

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資料合併排版系統

可變數據解決辦法:

數據合併系統現時是最強及靈活高可以把大量不同的數據或圖像與畫稿快速地合併的系統，只需要數分鐘就能把千個不同的數據自動排列多版畫稿。
數據合併系統是與Adobe illustrator合用，可以把畫稿內的資料數據自動載入，通常運用於吊卡、卡片、標籤等等……適合大小印刷廠商印前運用出版。

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網絡(ERP)系統

物料配套，動態庫存佔用最小化

計劃部門以及採購人員接到客戶訂單後，因為不知道當前的庫存構成狀況，更不明確未來一段時間的庫存變化狀況，只能通過推後交付日期、多下單、多採購來應付訂單交付。

ERP將庫存信息精確化、透明化，綜合全部訂單，統一計劃採購在途、受訂、在制、材料未發、可用、安全庫存、質檢合格率、車間在製品等所有相關的動態信息，分析何時需要採購、採購多少？何時需要生產、何時交付等。做到始終按照訂單分析保持庫存的動態最小化，提高訂單交付的可靠性。

分倉存量可以提供庫存各種狀態數量的動態信息，並可追溯查詢構成原因（業務單據）:

BOM定義可以提供生產物料管理計算的核心依據——產品部件構成數量配比關係、時間前置及次序依存關係:

MRP自動計算所有業務訂單後生成的缺料表，反映了當前的物料不足情況，還可追溯查詢構成原因（業務單據）:

MRP自動產生的採購建議和加工建議，給採購決策和生產決策提供參考依據。

精細排產，加工生產合理化

企業經常會遇到客戶訂單不能及時交付的情況，生產部門的排產安排常被批評和抱怨。

ERP對於這些排產的不確定性，採用了多層次的產能管理系統。通過主生產計劃（MPS）確保物料的按時供應和生產的正常進行。

工序定義可以有效管理生產細節。工程變更功能可以快速地實現產品結構和工藝的調整，以及按訂單生產，來滿足客戶多樣性、個性化的需求:

精細的車間管理體系（工序生產日報、工序間的轉移、工序中間入庫等），控制每張訂單、加工單各個工序的生產進度以及領退料和繳庫情況:

通過可視化排產，圖形化透明地反應生產情況、機台的負荷情況，通過甘特圖直觀地模擬訂單，隨心所欲地調整生產進度，調節機台能力，使產能達到最優化，提供訂單及時交付的保障。

接單承諾，訂單跟蹤實時化

銷售人員在接單時，通常會遇到有兩類難題：1）接單承諾，2）訂單進度。

ERP通過整合一體的採購、銷售、生產、財務管理，提供透明的庫存信息、排產信息、成本信息，幫助銷售部門做出正確的承諾和訂單執行狀態確認，提高客戶服務水平。

通過分倉存量查詢可以實時瞭解各種庫存狀態數量的動態信息；

報價單中的預測功能，可以幫助銷售部門瞭解最新產品成本，為定價作參考；

訂單交付日的MRP前推分析，可以初步告訴銷售部門正常負荷下的可行交付時間；

生產動態表可以跟蹤訂單執行的幾個關鍵環節狀態，比如採購下達及到貨情況、生產加工及領料情況、生產完工及成品繳庫情況，還可圖示化體現各道工序的執行狀態。

品質控制、質檢效益最大化

在企業中，我們經常聽到生產主管和財務部門抱怨生產過程中的廢品太多，導致製造費用的居高不下，主要原因是品質檢驗問題嚴重。

ERP提供了從材料採購入庫一直到成品銷售出貨的全程的透明的質量信息跟蹤管理。

通過進貨送檢、出貨送檢、銷售退回送檢、存貨送檢來嚴格用料控制，降低損耗；

通過工序送檢、半成品送檢、委外托工送檢等完善的生產質量管理體系，有效降低加工環節的質量損耗，大幅壓縮製造費用，確保產品的質量；

提供了多種靈活的檢驗方式及豐富的統計報表。

業務控制，物流財務同步化

物流業務情況不能及時地反應到財務部門，是企業管理的一大頑症。

ERP提供了全程單據關聯管理能力，如果對任何業務單據的內容有疑問，都可以通過鼠標雙擊，輕易追溯前面所有業務環節的明細信息，獲得具體答案。

ERP通過發票立賬和業務單據關聯往來款的兩種監控方式，幫助企業建立財務對供銷物流業務細節的嚴謹管理，實現物料帶動資金流的先進管理思想，徹底改變傳統的財務不能及時反映準確業務情況的尷尬歷史。

提供了多種方式的發票立賬自動生成總賬憑證功能，容許客戶實時記賬，及時反映物流狀態；還可通過單據的單張立賬功能選項，隨時在往來賬款管理中同步業務狀態；

通過關聯業務單據的往來賬款管理，可以提供具有實際意義的按照發貨時間統計的帳齡分析:

任何單據都可以通過雙擊來源單號追溯查詢前面業務環節的情況:

通過多種信用管控方法，可以有效降低信用風險。

成本精確計算，管理彈性化

企業在測算成本時總說不清成本的準確構成，更不能準確分析產品成本過高原因。

ERP按照先進管理思想，提供了科學的卷積式成本核算方法。自動化的數據歸集和計算，可以及時準確地提供成本信息。

系統提供了月加權平均等多種核算方式，可以分層核算出材料、半成品、成品的成本；

為適應部分企業需要，系統支持在消耗物料精確核算下人工及制費分攤的准細化核算方式，並為分攤工作提供了多種靈活的選項；

可以根據影響成本構成的一些參數的調整（比如價格波動），對成本可能的變化進行彈性模擬，方便管理者的預測性決策；

可以針對不同對像（諸如：部門、成品、批次等）進行精細化的成本核算和分析，為管理的細化提供素材。

掌握動態，資金運用清晰化

很多企業不瞭解當前及未來一段時間內的資金狀況，形成資金積壓或者資金斷鏈，影響企業的信譽和發展。

ERP提供了業務對資金變化的動態關聯管理，無論是財務動作，還是購銷業務動作，對資金動態的影響全部被有效集成在一起，為管理者的業務決策提供有效依據。

系統可以管理當前的資金餘額，以及未來時間的應收未兌、應付未兌、應收未收、應付未付等財務情況對未來資金情況的影響，提供未來時間的準確的可用資金預估；

系統提供了歷史資金使用情況的分析。

網絡落單系統

目標客戶
本系統適合具有生產能力和銷售渠道的工業企業。
這些企業具有以下特點：
1、有自己的產品開發力量，可以獨立研發或承接開發任務：
2、產品種類繁多：
3、產品能夠量產或可以外包訂單：
4、客戶跨地域甚至分佈世界各地。

主要解決問題
1、銷售訂單管理系統對客戶的銷售訂單集中保管，集中管理，防止資料遺失，並保證所有部門的資料版本是一致的。
2、.提供版本跟蹤，記錄訂單的變動歷史，並對比顯示相鄰版本之間的差異。
3、管理系統基於客戶分類，不同客戶可以設定自己的訂單號規則，查找同樣方便快速。
4、支持樣品管理系統直接生成銷售訂單。因此企業或客戶可以即時下單。
5、配合樣品管理系統，更新設計後自動修正訂單明細，相關部門可以及時得到通知。
6、提供審核機制，減少人為錯誤的發生。
7、實現訂單狀態的自動改變以及對延期或即將延期的訂單報警
   a)對正常出貨的訂單修改為完成狀態
   b)對已經即將進入出貨期的訂單作一般報警
   c)對已經延期的訂單升級為嚴重報警
   d)報警條件允許自行調整
8、手工發出的通知自動更新訂單備註。
9、可以查看訂單的進度：樣品訂單和正貨訂單的計劃出貨期，生產狀態和其他的項目。
10、提供在線訂單系統，客戶可以遠程下訂單，並可以查看訂單的處理情況。
11、發貨後自動發郵件通知客戶。
12、不同角色人員具有不同的操作權限。數據層的過濾可以限制相關人員僅能查看已授權的客戶數據。